摘要：近日結構，全球權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu)IDC發(fā)布《中國AI賦能的工業(yè)質(zhì)檢解決方案市場分析》報告推進一步。報告顯示，2021年中國工業(yè)質(zhì)檢市場份額達(dá)1.07億美元（不含硬件）...

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IDC

近日簡單化，全球權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu)IDC發(fā)布《中國AI賦能的工業(yè)質(zhì)檢解決方案市場分析》報告力度。報告顯示明確了方向，2021年中國工業(yè)質(zhì)檢市場份額達(dá)1.07億美元（不含硬件），百度云善謀新篇、創(chuàng)新奇智和華為云位列三甲增產，其中創(chuàng)新奇智是進(jìn)入前三強(qiáng)的優(yōu)選AI公司。

IDC認(rèn)為方法，創(chuàng)新奇智的優(yōu)勢在于將計算機(jī)視覺深入行業(yè)應(yīng)用場景行動力，迅速滲入市場，并將落地應(yīng)用拓展為產(chǎn)品切實把製度，在同場景下快速復(fù)制保供，在制造業(yè)有豐富的落地實(shí)踐案例，而且進行部署，“視覺智能”和“數(shù)據(jù)智能”雙引擎能為客戶提供從感知到?jīng)Q策的更完整AI解決方案責任。

IDC：AI工業(yè)質(zhì)檢將全面賦能工業(yè)

IDC報告指出，生產(chǎn)車間猜測性防護(hù)保護好、產(chǎn)品質(zhì)檢/分揀等在機(jī)械制造組建、電子制造業(yè)將有很大的AI應(yīng)用潛力。傳統(tǒng)工業(yè)質(zhì)檢普遍面臨兩大痛點(diǎn)特點，一是傳統(tǒng)的人工檢查方法在缺陷判別上存在個體與個體間的差異深刻變革，并且存在檢查員視力疲憊等因素，很多產(chǎn)品的微小瑕疵并不能被高效識別和諧共生；二是人口紅利消失質生產力，用工難的問題。據(jù)統(tǒng)計技術交流，目前天天產(chǎn)品線上進(jìn)行人工檢測的工人數(shù)量超350萬人先進的解決方案，但因工資低、工作枯燥創造更多，愿意從事人工質(zhì)檢的工人愈來愈少宣講活動。在這種情況下，AI賦能的工業(yè)質(zhì)檢引起關(guān)注工藝技術。

IDC認(rèn)為工業(yè)質(zhì)檢的總體趨勢是：人工智能猜測正確率將隨著數(shù)據(jù)量的提升而持續(xù)優(yōu)化確定性，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的全面掌控，為流程優(yōu)化和工藝再造提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持不同需求，可以說人工智能工業(yè)質(zhì)檢解決方案將全面賦能工業(yè)。

IDC中國高級分析師程蔭表示：“2021年保持穩定，中國工業(yè)質(zhì)檢軟件和服務(wù)市場規(guī)模已達(dá)到1.07億美元總之，以百度智能云、創(chuàng)新奇智支撐作用、華為云研學體驗、阿里云為代表的AI技術(shù)供給商占據(jù)了近42%的市場份額，這些AI技術(shù)供給商和設(shè)備廠商、解決方案商落實落細、系統(tǒng)集成商相結合、服務(wù)提供商一起向用戶提供了較為完備的AI工業(yè)質(zhì)檢解決方案。未來AI工業(yè)質(zhì)檢應(yīng)用會進(jìn)一步成熟製高點項目，并將帶領(lǐng)制造業(yè)為產業發展、泛工業(yè)領(lǐng)域的自動化、智能化轉(zhuǎn)型有所增加「黜椧?！?

創(chuàng)新奇智ManuVision工業(yè)視覺平臺

創(chuàng)新奇智打造ManuVision工業(yè)視覺平臺，瞄準(zhǔn)工業(yè)質(zhì)檢的“定位越來越重要的位置、檢測新技術、測量、識別”四大功能場景順滑地配合，將傳統(tǒng)視覺技術(shù)和深度學(xué)習(xí)視覺技術(shù)相結(jié)合深入，支持2D/3D視覺引導(dǎo)定位、缺陷檢測前沿技術、缺陷分類基礎、有無檢測、微米級尺寸測量影響力範圍、ID字符讀取等多種功能大局，精準(zhǔn)度、泛化能力和普適性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)技術(shù)邁出了重要的一步，且能快速適應(yīng)新場景需求有序推進，有效解決了人工效率低，以及傳統(tǒng)機(jī)器視覺技術(shù)通用性與智能性不足的問題需求。

傳統(tǒng)制造企業(yè)普遍缺乏AI相關(guān)人才堅定不移，為讓客戶更簡單地使用AI，創(chuàng)新奇智ManuVision工業(yè)視覺平臺1.0覆蓋數(shù)據(jù)練習(xí)相對開放、模型生成和運(yùn)行監(jiān)控等全流程治理推進高水平，集成了多種機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)算法組件，可快速組合算法拓展應用，無需編程生產創效，靈活搭建滿足多種視覺應(yīng)用需求的方案，具有功能豐富管理、性能穩(wěn)定優化上下、用戶操作界面友好、上手即用的特點(diǎn)模樣。

在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)境中生產體系，很多時候質(zhì)檢環(huán)節(jié)并非孤立存在服務，而是要與產(chǎn)線上下游聯(lián)動。因此創(chuàng)新奇智不局限于瑕疵檢測本身能力和水平，而是打造“工業(yè)視覺-工業(yè)自動化-工業(yè)云平臺”工業(yè)質(zhì)檢整體解決方案覆蓋，從產(chǎn)品的上料、檢測研究、分揀高效、下料，到大數(shù)據(jù)分析和可視化結(jié)果呈現(xiàn)深化涉外，真正實(shí)現(xiàn)了全流程自動化體系。

創(chuàng)新奇智ManuVision工業(yè)視覺平臺現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在高科技、汽車裝備開展試點、工程建筑攜手共進、倉儲物流、鋼鐵冶金推進一步、面板半導(dǎo)體等多個細(xì)分領(lǐng)域經過，為宗申動力、中鐵四局力度、鴻好鞔_了方向？萍肌⒁黄蟊娪绿叫侣?、香港怡東集團(tuán)等多家客戶提供AI賦能的工業(yè)質(zhì)檢解決方案單產提升。

宗申動力在摩托車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線上引入創(chuàng)新奇智基于ManuVision工業(yè)視覺平臺的智能質(zhì)檢一體機(jī)，檢測發(fā)動機(jī)裝配過程中正時點(diǎn)是否對齊試驗，活塞擋圈今年、墊片、撥叉等是否漏裝結構不合理，保證產(chǎn)品組裝的一致性動手能力。質(zhì)檢一體機(jī)與裝配線集成，待檢發(fā)動機(jī)通過傳送帶的運(yùn)輸經(jīng)過質(zhì)檢機(jī)下面意見征詢，1秒即可輸出檢測結(jié)果提升，檢測精度達(dá)99.99%。

針對傳統(tǒng)基建項(xiàng)目的施工缺陷檢測的必然要求，ManuVision亦有應(yīng)用研究成果。典型案例是某中鐵四局與創(chuàng)新奇智合作，基于ManuVision平臺檢測隧道施工過程中的空洞完善好、厚度首次、鋼筋數(shù)量等缺陷，通過人工智能技術(shù)分析檢測雷達(dá)波形圖部署安排，省去了專家研判的時間搖籃，大大提升了檢測正確率和工作效率。

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